01
Voorbedekte hars-sandgietstukke vir pompe
Materiaal
Die materiale wat in hierdie gietstukke gebruik word, word gekies op grond daarvan dat hulle hittebestand is, hitteskommelings sowel as korrosiewe omgewings kan absorbeer. Enkele algemene materiale is:
• Koolstofstaal: Het hoë weerstand teen hoë impakspanning met hoë sterktes.
• Vlekvrye staal: Bied verbeterde weerstand teen korrosiewe chemikalieë, ideaal in dié wat met aggressiewe chemikalieë werk.
• Legeringstaal: Bied verbeterde taaiheid en duursaamheid, geskik vir pompkomponente wat onder hoë slytasietoestande verkeer.
• Gietyster: Word gewoonlik gebruik in die vervaardiging van groot pomponderdele met hoë bewerkbaarheid en duursaamheid.
Spesifikasies
• Gewigsbereik: Die gietstukke kan ligte sowel as swaar onderdele wees, gewoonlik van 0,5 kg tot 'n paar honderd kg.
• Toleransies: Presisie-toleransies tussen ±0.5 mm en ±1.0 mm wat op pompsamestellings sal pas.
• Oppervlakafwerking: 'n Gladde oppervlakafwerking word verkry, wat die vereistes na bewerking tot die minimum beperk en die onderdeel se werkverrigting verbeter.
• Drukweerstand: Om teen verskillende druk te werk, volgens pomptipe.
Produksieprosesse
1. Patroonmaak: 'n Patroon word in detail gemaak van die pompkomponent, gewoonlik van metaal of van hars, met die korrekte afmetings en kenmerke daarvan.
2. Bedekking met hars: Die korrels word harsgemaak met 'n bindmiddel wat in 'n toestand is wat hoë giethitte van gesmelte metaal kan weerstaan.
3. Vorming: Die patroon word sorgvuldig met harshoudende sand omring in 'n poging om 'n foutlose vorm te produseer wat alle klein besonderhede in die pomponderdeel kan vasvang.
4. Genesing: Die vorm word gehard om die hars te verhard, wat dit meer duursaam en bestand maak teen gesmelte metaal.
5. Metaalgieting: Die metaal word in 'n vorm gegooi wat die pompkomponent vorm.
6. Afkoeling en Stolling: Die gietstuk word afgekoel om die vorm te verwyder en die komponent bloot te lê.
7. Afwerking: Die ontbraaming, skoonmaak en vereiste bewerking word op die gietstuk uitgevoer soos in die vereistes gespesifiseer.
Kwaliteitstoets en -inspeksie
• Visuele inspeksie: Alle gietstukke word visueel geïnspekteer om defekte in terme van krake, insluitsels of oppervlakdefekte op te spoor.
• Dimensionele Kontrole: Ons moderne instrumente stel ons in staat om aan streng vereistes vir elke gietvorm te voldoen.
• Meganiese toetsing: Gietstukke word geëvalueer vir treksterkte, duursaamheid en impakweerstand om te bepaal of hulle operasionele belastings kan weerstaan.
• Nie-vernietigende toetsing: X-strale en ultraklank word gebruik om te bepaal of 'n fout teenwoordig is op 'n nie-vernietigende wyse.
• Druktoetsing: Die gietstukke word ook deeglik onder druk getoets indien gietstukke bedoel is om in drukstelsels gebruik te word.
Belangrike kenmerke
• Hoë duursaamheid: Om pompwerking te kan weerstaan wat streng van aard is, d.w.s. hoë druk sowel as hoë hitte.
• Presisie-ingenieurswese: Voorbedekkingsharsgietstukke is hoogs dimensioneel stabiel met hoë oppervlakkwaliteit met min vereiste vir addisionele bewerking.
• Korrosiebestandheid: Vlekvrye staal en legeringsstaal is albei hoogs effektief om korrosie in 'n wye verskeidenheid vloeistofhanteringsoplossings te stop.
• Komplekse Ontwerpe: Kan komplekse geometrie ontwerp sowel as maatvorms volgens pompvereistes.
• Lang dienslewe: Die gietstukke het 'n hoë vlak van duursaamheid, wat 'n laer frekwensie in hoëspanningspompinstallasies beteken.
Toepassings in die bedryf
Voorbedekte harsgietstukke in sand word wyd gebruik in:
• Olie en gas: In pomp met korrosiewe, aggressiewe vloeistof.
• Waterbehandeling: In waterbehandeling sowel as in rioolbehandelingsaanlegte.
• Chemiese Verwerking: Tydens werking met pompe met aggressiewe chemikalieë.
• Mynbou: Vir mineraalonttrekking en mineraalverwerking met slykpompe.
• HVAC-stelsels: HVAC-stelsels word gebruik in verhitting, ventilasie en lugversorgingspomptoepassings.
Verpakking en berging
Gietstukke word versigtig verpak op so 'n manier dat hulle nie tydens vervoer vernietig word nie. Lae word aangespuit sodat dit nie in pakhuise roes of korrodeer nie. Bêre onderdele in 'n gekondisioneerde, droë ruimte om nie te versleg nie.
Versending
Sodra die gietstukke geïnspekteer is, word dit styf verpak en wêreldwyd uitgevoer. Daar is nasporing beskikbaar om betyds te wees, met volledige verslagdoening oor die ondersoek in elke bestelling om kwaliteit in onderdele te behaal.